Czym się kierować przy wyborze izolacji dla instalacji grzewczych i sanitarnych? (cz. 1)

W przypadku wszelkiego rodzaju izolacji technicznych sprawdza się powiedzenie, że najważniejsze jest to, co niewidoczne. Z uwagi na różnorodność materiałów izolacyjnych dostępnych na rynku i ich technologiczne zaawansowanie warto poznać cechy, którymi powinna się wyróżniać właściwa izolacja. O tym, czym kierować się przy wyborze izolacji dla instalacji grzewczych i sanitarnych, informuje Barbara Wojtas, doradca techniczny Thermaflex Izolacji.
– Izolacje techniczne stosowane w instalacjach centralnego ogrzewania i ciepłej wody mają na celu głównie ograniczenie strat energii i zapewnienie efektywnej dystrybucji. Natomiast w przypadku instalacji wody zimnej izolacja ma chronić przed kondensacją pary wodnej oraz – wraz z kablami grzewczymi – stanowić skuteczne zabezpieczenie instalacji przed zamarzaniem. Zastosowanie odpowiedniego rodzaju materiału izolacyjnego przy odpowiednio dobranej grubości pozwala osiągnąć te cele. Wybór nie jest prosty niezależnie od wielkości i charakteru realizowanej inwestycji. Należy bowiem przeanalizować wiele istotnych czynników, które wpływają na jej opłacalność i decydują o efektywności przesyłu oraz kosztach eksploatacji w przyszłości. Ważny jest świadomy wybór odpowiedniego materiału izolacyjnego, przede wszystkim zgodnego z wymaganiami prawnymi, związanymi z oszczędnością energii oraz palnością i rozprzestrzenianiem ognia, z uwzględnieniem również jego wpływu na środowisko. Tymi aspektami należy kierować się podczas wyboru izolacji.

Po pierwsze: bezpieczeństwo!

Podstawowym aktem prawnym, zawierającym wytyczne dotyczące materiałów budowlanych, w tym izolacji technicznych, jest, Rozporządzenie Ministra Infrastruktury w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie zawarte w Dzienniku Ustaw Nr 75/2002 poz. 690 wraz z późniejszymi zmianami (Obwieszczenie Ministra Infrastruktury i Rozwoju z dnia 17.07.2015 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu „Rozporządzenia Ministra Infrastruktury zawarte w Dzienniku Ustaw z dnia 18.07.2015 r. poz. 1422”).
Przewody i izolacje są tu objęte wytycznymi w kwestii palności i rozprzestrzeniania się ognia. Bezpieczeństwo pożarowe jest bowiem jednym z najważniejszych aspektów przy projektowaniu i wykonywaniu systemów rurowych z zastosowaniem dopuszczonych przez ustawodawcę materiałów.
Norma PN-EN 13501-1 określa zasady klasyfikacji wspólne dla krajów Unii Europejskiej w zakresie reakcji na ogień dla wszystkich wyrobów budowlanych. Klasa reakcji na ogień danego materiału uwzględnia klasę palności (klasy podstawowe: A-F), wydzielanie dymu przy spalaniu (klasy podstawowe : s1, s2, s3) oraz występowanie płonących kropli (klasy podstawowe: d0, d1, d2).
Jak można przeczytać w załączniku nr 31 „(…) nierozprzestrzeniającym ognia przewodom wentylacyjnym, wodociągowym, kanalizacyjnym i grzewczym oraz ich izolacjom cieplnym odpowiadają przewody i izolacje wykonane z wyrobów klasy reakcji na ogień: A1L; A2L-s1, d0; A2L-s2, d0; A2L-s3, d0; BL-s1, d0; BL-s2, d0 oraz BL-s3, d0 oraz przewody i izolacje stanowiące wyrób o klasie reakcji na ogień według PN-EN 13501-1:2008: A1L; A2L-s1, d0; A2L-s2, d0; A2L-s3, d0; BL-s1, d0; BL-s2, d0 oraz BL-s3,d0, przy czym warstwa izolacyjna elementów warstwowych powinna mieć klasę reakcji na ogień co najmniej E.”
Niejednoznaczna interpretacja obowiązujących przepisów prawa, różnorodne określenia dotyczące palności i rozprzestrzeniania ognia wraz z odpowiadającymi jej europejskimi klasami reakcji na ogień sprawiają, że w wielu przypadkach stosuje się materiały izolacyjne nie spełniające wymogu nierozprzestrzeniania ognia, zgodnego z aktualnymi przepisami. A przecież pożar może wystąpić w każdym obiekcie. Dlatego ważne jest, aby wybierany przez nas materiał izolacyjny posiadał europejską klasę palności A lub B, zgodnie z normą PN-EN 13501-1. Da nam to pewność bezpieczeństwa i pozwoli uniknąć ewentualnych zagrożeń dla zdrowia, a nawet życia.
Firma Thermaflex opracowała i wprowadziła na rynek nowoczesny materiał izolacyjny ThermaSmart PRO w postaci mat i otulin z europejską klasą palności B, najwyższą z możliwych dla materiałów spienionych. – Podczas ewentualnego pożaru istotne jest, aby wydzielający się podczas spalania materiałów izolacyjnych dym nie stanowił dodatkowego zagrożenia i nie utrudniał bezpiecznej i szybkiej ewakuacji – dodaje Barbara Wojtas.
Pod wpływem działania ognia ThermaSmart Pro wydziela minimalną ilość nietoksycznego dymu. Ma to ogromne znaczenie w przypadku pożaru, gdzie większość poszkodowanych to właśnie jego ofiary. Mała ilość dymu podczas pożaru, a tak jest w przypadku otulin ThermaSmart PRO z klasą s1 i mat tego systemu z klasą s2, nie ogranicza widoczności i nie utrudnia skutecznej ewakuacji ludzi z zagrożonego obiektu, zapewniając większe bezpieczeństwo ratujących się osób.
Dlatego wybierając materiały izolacyjne, mimo dopuszczenia przez ustawodawcę wszystkich klas w zakresie wydzielania dymu przy spalaniu, najlepiej zdecydować się na te posiadające klasę s1 lub s2, a unikać intensywnie dymiących.
Zarówno otuliny, jak i maty ThermaSmart PRO nie tworzą płonących kropel przy spalaniu (d0), minimalizując przenoszenie ognia w inne części budynku i również pod tym względem spełniają wymagania w zakresie nierozprzestrzeniania ognia. Ponieważ pożaru nie można wykluczyć w żadnym obiekcie, ważne jest, żeby stosować wyłącznie bezpieczne materiały izolacyjne dopuszczone prawem i preferować te, które przy spalaniu wydzielają małą ilość nietoksycznego dymu. Jest to niezwykle ważne, zwłaszcza w takich obiektach użyteczności publicznej, jakimi są: szkoła, przedszkole, szpital, budynek mieszkalny, gdzie względy bezpieczeństwa powinny mieć pierwszorzędne znaczenie.
System izolacji technicznych ThermaSmart PRO, wykonany z najwyższej jakości pianki poliolefinowej, posiada klasą ogniową BL-s1;d0 (otuliny) i B-s2;dO (maty), spełniając wymagania techniczne i prawne w zakresie nierozprzestrzeniania ognia w instalacjach zgodnie z normą PN-EN 13501-1 i Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury, klasyfikując się jako materiał niezapalny i nierozprzestrzeniający ognia.

Po drugie: efektywność przesyłu!

Doradca techniczny firmy Thermaflex tłumaczy: „W przypadku izolacji dla instalacji centralnego ogrzewania i ciepłej wody bardzo ważny jest wybór materiału o jak najniższym współczynniku przewodzenia ciepła. Podejmując decyzję o zastosowaniu danej izolacji, warto również mieć na uwadze materiał, który nie chłonie wilgoci. Woda bowiem w znaczący sposób wpływa na pogorszenie własności izolacyjnych otulin i mat, obniżając efektywność dystrybucji, w wyniku zwiększonych strat ciepła .”
W Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury określone są wymagania izolacyjności cieplnej i inne wymagania związane z oszczędnością energii. W tabeli, w załączniku nr 2, wskazane są minimalne grubości izolacji cieplnej przewodów rozdzielczych i komponentów w instalacjach centralnego ogrzewania, ciepłej wody, instalacji chłodu i ogrzewania powietrznego dla materiału o współczynniku przewodzenia ciepła λ = 0,035 W/mK (dla 40 st. C), które należy stosować. Ponadto określony jest wymóg skorygowania grubości izolacji, jeśli materiał izolacyjny ma inny współczynnik przewodzenia ciepła niż podany w tabeli.
Dodatkowo, w kwestiach szczegółowych dotyczących izolacji cieplnej instalacji ogrzewania wodnego, Rozporządzenie Ministra Infrastruktury przywołuje (§ 135 ust. 4) normę PN-B-02421:2000. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury jest aktem nadrzędnym w stosunku do Polskiej Normy, zatem wymagania w nim zawarte mają pierwszorzędne znaczenie. Jeżeli jednak wymagania dotyczące minimalnej grubości izolacji zawarte w normie są bardziej rygorystyczne niż w Rozporządzeniu, należy przyjmować wartości z normy. W pozostałych przypadkach obowiązują wartości wymienione w Rozporządzeniu.
materiał prasowy
Thermaflex Cdn